Cómo evitar el desgaste del impulsor del ventilador axial a prueba de explosiones

Cuando usamos máquinas de flujo axial a prueba de explosiones, el impulsor se desgasta después de un período de uso, entonces, ¿cómo prevenir el desgaste del impulsor? Según el modo de desgaste diferente, las medidas antidesgaste se pueden dividir en las siguientes categorías:
I. Superficie de la pala del ventilador axial a prueba de explosiones
La superficie de la pala se puede tratar mediante cementación, recubrimiento por plasma, pulverización de carburo y pegado de placas cerámicas. Una ventaja de estos métodos es aumentar la dureza de la superficie de la pala, mejorando así la resistencia al desgaste de la pala hasta cierto punto, pero cada método tiene sus propias desventajas. El proceso de cementación es difícil, cuando se cementa, la posición y el espesor de la capa de cementación deben determinarse por el espesor de la pala y el desgaste y el proceso de cementación. La deformación de la pala es grande durante la soldadura de recubrimiento, y la soldadura repetida provocará grietas en la superficie de la pala y accidentes. Es difícil determinar el espesor del recubrimiento durante el proceso de pulverización; las baldosas cerámicas funcionan mejor, pero el precio es alto.
2. Pulverizar recubrimiento resistente al desgaste en la superficie exterior del soplador de flujo axial a prueba de explosiones. Este método es fácil de operar y de bajo costo, pero el recubrimiento se desgasta rápidamente y puede usarse durante aproximadamente 3-5 meses a la vez. 3. Mejorar la estructura del ventilador axial a prueba de explosiones
Existen varios métodos, como mecanizar la cara de la pala en forma de zigzag, cambiar la pala hueca por una pala sólida, soldar bloques antidesgaste en la pala, etc.
puede reducir el desgaste del impulsor hasta cierto punto.
4. Pasos antidesgaste frontales
Después de instalar la rejilla antidesgaste en el área de fácil desgaste, las partículas se pueden evitar que fluyan hacia el disco trasero y la raíz de la pala, el desgaste concentrado de las partículas se transforma en desgaste uniforme, se mejora la resistencia al desgaste del impulsor y se prolonga la vida útil del ventilador.
5. Mejorar la planificación aerodinámica del ventilador axial a prueba de explosiones
Selección razonable de la forma de la entrada del ventilador para garantizar la velocidad relativa del impulsor en la entrada, en la medida de lo posible para reducir el número de rotaciones del ventilador. Elegir la forma apropiada del corredor del impulsor, de modo que la curvatura del radio de la pala desde la entrada hasta la salida aumente gradualmente para reducir la
probabilidad de colisión de partículas sólidas y palas.