Requisiti di fabbricazione e di saldatura per gli striscioni marini

1Requisiti per la preparazione della saldatura

• I materiali di saldatura (barre di saldatura, fili, flussi) devono essere compatibili con il materiale di base del bullone e devono essere accompagnati da certificati di qualità.Prima dell'uso devono essere cotti conformemente alle istruzioni del prodotto., e conservati in un secchio isolante per un uso immediato per evitare l'umidità o il deterioramento.
• Il materiale di base (placca d'acciaio, forgiatura) del bullone deve essere privo di difetti quali crepe, inclusioni e corrosione.la scanalatura e l'area circostante di 20-30 mm devono essere accuratamente pulite per rimuovere l'olio, ruggine, scaglie di ossido e altre impurità, assicurando che la superficie di saldatura sia asciutta e pulita.
• I saldatori devono superare l'esame di qualificazione e essere in possesso di un certificato valido, e devono effettuare la saldatura solo nell'ambito delle loro qualifiche riconosciute.materiali e metodi di saldatura, la qualificazione del processo di saldatura deve essere effettuata per determinare i parametri del processo di saldatura.
• La scanalatura di saldatura deve essere lavorata in conformità ai disegni di progetto e alle norme pertinenti (come la CCS "Regole di classificazione delle navi da mare in acciaio"), e la dimensione della scanalatura,l'angolo e la spaziatura di montaggio devono soddisfare i requisiti per garantire la piena penetrazione della cucitura di saldaturaL'intervallo di montaggio deve essere uniforme e il disallineamento non deve superare la gamma ammissibile della norma.
• Quando la temperatura ambiente è inferiore a 0 °C, devono essere adottate misure di preriscaldamento; la temperatura di preriscaldamento deve essere determinata mediante prova di processo e la superficie di preriscaldamento deve essere superiore a 1.5 volte lo spessore del pezzo da lavorare su entrambi i lati della cucitura di saldaturaQuando la forza del vento supera il livello 4, devono essere adottate misure di protezione contro il vento per evitare di compromettere la qualità della saldatura.

2Requisiti per le operazioni di saldatura in loco

• La saldatura deve essere eseguita in stretta conformità alle specifiche di processo di saldatura approvate (WPS) e la corrente di saldatura, la tensione, la velocità di saldatura e la lunghezza dell'arco devono essere rigorosamente controllate.La lunghezza di arco degli elettrodi acidi deve generalmente essere di 3-4 mm., e quella degli elettrodi alcalini deve essere di 2-3 mm per garantire uno spessore e una larghezza di saldatura uniformi.
• La saldatura continua deve essere adottata per tutte le cuciture di saldatura del bullone; la saldatura a punto, la saldatura intermittente e la saldatura mancante sono severamente vietate.Per saldature lunghe (più di 1 m per la saldatura a arco manuale)Per ridurre le deformazioni della saldatura, si deve adottare la saldatura a segmento o la saldatura a salto.
• per le saldature a filettatura e le saldature a fusoliere del bullone (come il collegamento tra il corpo del bullone e la base, il collegamento tra il tappo del bullone e il corpo),La saldatura a penetrazione completa deve essere adottata per garantire la resistenza della saldaturaLa dimensione della zampa di saldatura non deve essere inferiore a 1/4 dello spessore del materiale di base più sottile e la deviazione ammissibile della dimensione della zampa di saldatura deve essere di 0-4 mm.
• Durante la saldatura, l'angolo di saldatura deve essere adeguatamente regolato; quando lo spessore dei due pezzi è uguale, l'angolo tra l'elettrodo di saldatura e il pezzo deve essere pari a 45°;quando lo spessore non è uguale, l'angolo tra l'elettrodo e il pezzo più spesso deve essere adeguatamente aumentato per garantire una sufficiente fusione della cucitura di saldatura e del materiale di base.
• L'arco di tracciamento e la terminazione dell'arco devono essere standardizzati; l'arco di tracciamento deve essere effettuato sulla piastra di tracciamento dell'arco o sulla zona di cucitura della saldatura,e l'arco casuale che colpisce la superficie della cucitura non saldata del pilastro è vietatoQuando si conclude l'arco, la fossa di arco deve essere completamente riempita e l'arco deve essere tirato indietro nella direzione opposta alla saldatura per evitare le crepe della fossa di arco e il sottoscorrimento.la piastra di incisione dell'arco deve essere tagliata con taglio a gas e levigata.
• Durante la saldatura a più strati, la direzione di saldatura di ciascun strato di perlinea di saldatura deve essere coerente,e la scorie deve essere accuratamente pulita dopo ogni strato di saldatura prima del successivo strato di saldatura per evitare difetti di inclusione di scorieLa temperatura interstrato deve essere controllata in conformità con i requisiti del processo per evitare le crepe di saldatura.
• Per le strutture simmetriche del pilastro deve essere adottata una saldatura simmetrica e i doppi saldatori devono effettuare la saldatura in modo sincrono per ridurre le deformazioni della saldatura.La sequenza complessiva di saldatura deve seguire il principio della saldatura dal centro al lato circostante, e dal centro della cucitura della saldatura alle due estremità.

3. Requisiti di controllo della qualità della saldatura

• Ispezione visiva: dopo la saldatura, la cucitura di saldatura deve essere pulita e priva di scorie e schizzi di saldatura.inclusione di scorie, sottocutting, penetrazione incompleta e buche d'arco non riempite.e la transizione tra la cucitura di saldatura e il materiale di base deve essere liscia senza passi evidenti.
• Test non distruttivi (NDT):Le cuciture di saldatura chiave (come le saldature a penetrazione completa del corpo e della base del bullone) devono essere sottoposte a prove non distruttive in conformità alle prescrizioni della società di classificazione (CCS/BV/LR).La prova ad ultrasuoni (UT) è il metodo principale e la prova a raggi (RT) è adottata quando la prova ad ultrasuoni non è in grado di determinare i difetti.Il grado di controllo deve soddisfare i requisiti di GB11345 o GB3323., e il rapporto di rilevazione dei difetti delle saldature a penetrazione completa primaria è pari al 100%.
• Ispezione delle dimensioni: dopo la saldatura, devono essere ispezionate le dimensioni complessive, la verticalità, la planosità e la deviazione di posizione del bullone per assicurarsi che siano coerenti con i disegni di progettazione.L'ellitticità del corpo del pilastro deve essere rigorosamente controllata., e possono essere utilizzati strumenti speciali per la correzione, se necessario, per garantire la precisione complessiva conforme alle norme.
• Prova di resistenza alla saldatura: la prova di campionamento deve essere effettuata secondo il rapporto specificato.la resistenza all'urto e gli altri indicatori di prestazione della cucitura di saldatura non devono essere inferiori al valore minimo del materiale di base;Il tasso di qualificazione per la saldatura della piastra di prova non deve essere inferiore al 95%.

4Requisiti di trattamento post-saldatura

• Dopo la saldatura, le scorie di saldatura, gli spruzzi e i segni di saldatura sulla superficie del pilastro devono essere accuratamente puliti,e la cucitura di saldatura e la sua zona circostante devono essere macinate e lucidate in modo da rendere la superficie liscia e coerente con l'aspetto complessivo del bullone.
• Per le cuciture di saldatura che non superano l'ispezione, esse devono essere contrassegnate e la saldatura di riparazione deve essere effettuata conformemente alle specifiche del processo di riparazione.Il numero di saldature di riparazione non deve superare i tempi ammissibili specificati dalla norma, e la nuova ispezione deve essere effettuata dopo la saldatura di riparazione fino alla sua qualificazione.
• Il trattamento termico post-saldatura deve essere eseguito per i pernoli a pareti spesse o per i punti di saldatura importanti per eliminare lo stress di saldatura, migliorare la robustezza del punto di saldatura e prevenire le crepe di saldatura.La temperatura di trattamento termico e il tempo di conservazione sono determinati in base al materiale di base e al processo di saldatura., e il registro del trattamento termico deve essere mantenuto intatto.
• Dopo il trattamento di post-saldatura, la superficie del bullone deve essere applicata tempestivamente un rivestimento anticorrosione uniforme e denso, privo di bolle, bucce e altri difetti,per aumentare la resistenza alla corrosione del bullone nell'ambiente marino.