| Nombre De La Marca: | OEM |
| Número De Modelo: | Modelo A |
| Cantidad Mínima De Pedido: | 5 |
| Precio: | Negociable |
| Condiciones De Pago: | T/T |
| Capacidad De Suministro: | 500 sistemas/mes |
BOLARDO UTILIZADO PARA AMARRE Y MUERTE DE BUQUES
1. Introducción
Los cabos de amarre y remolque de barcos son los puntos fijos centrales para el amarre y remolque de embarcaciones, utilizados para asegurar el extremo de la cuerda y soportar la enorme tensión durante el atraque, anclaje y remolque, garantizando la estabilidad de la posición del barco y la seguridad operativa.
2. Funciones clave
(1) Fijación de la cuerda: Pasar por bucle o anudar el extremo de la cuerda alrededor del cabo y establecer una conexión fiable entre el barco y el muelle/boya flotante.
(2) Resistencia a la tensión: Soportar cargas continuas e instantáneas generadas por el viento, la corriente, las olas y el movimiento del barco, y el diseño debe cumplir con márgenes de seguridad que superen con creces las condiciones normales.
(3) Punto de apoyo operativo: Proporcionar un punto de fuerza estable durante el atraque, empuje y remolque, y cooperar con los cabrestantes y guías de cable para completar la operación de amarre.
(4) Distribución de carga: A través de la base y la estructura reforzada de la cubierta, transfiriendo uniformemente la tensión concentrada al casco para evitar sobrecargas locales.
3. Puntos clave
(1) Ubicación de instalación:
En la proa, popa y los lados izquierdo y derecho de la sección media del barco en la cubierta, adyacente a la guía de cable, facilitando la extensión y operación de la cuerda.
(2) Tipos comunes:
Doble columna/doble cruz, vertical/inclinado, tipo cuerno de oveja, etc.; los barcos grandes y medianos utilizan comúnmente el tipo de doble columna, que tiene una distribución de fuerza más equilibrada.
(3) Materiales y fabricación:
Principalmente acero fundido/soldadura de chapa de acero; los petroleros a menudo utilizan hierro fundido (para evitar chispas), y los yates utilizan principalmente bronce/acero inoxidable.
(4) Normas y marcado:
Cumplir con IMO MSC/Circ.1175/Rev.1 e ISO 13795 y otras normas, marcando claramente la carga de trabajo segura (SWL), generalmente no menos de 1.25 veces la resistencia a la rotura. Diferencias con los bolardos de muelle - Cabos de barco (Bitts): Fijos en la cubierta, transmitiendo y transfiriendo la tensión de la cuerda al casco, siendo el punto fijo en el extremo del barco. - Bolardos de muelle (Bollard): Fijos en la orilla, compartidos por varios barcos, siendo el punto fijo en el extremo del muelle.
4. Parámetros y dimensiones principales
| ESPECIFICACIONES DEL BOLARDO MODELO B: INCLUYENDO DIMENSIONES DE ALTURA DEL PIE DE SOLDADURA Y CARGA DE TRABAJO SEGURA (SWL) mm | ||||||||||||||||||||||||||
| TAMAÑO NORMAL DN | D1 | D2 | H1 | H2 | h1 | h2 | b | L | L1 | E | t | t1 | t2 | R | TAMAÑO NORMAL DN |
Altura del cordón de soldadura | SWL | Peso KGS | ||||||||
| Z1 | Z2 | Z3 | Z4 | USADO PARA AMARRE (CON UNA CUERDA EN FORMA DE 8) | USADO PARA REMOLQUE (BUCLE DE CUERDA DE AMARRE) |
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| ATAR UNA CUERDA | ATAR DOS CUERDAS JUNTAS | |||||||||||||||||||||||||
| kN | T | kN | T | kN | T | |||||||||||||||||||||
| 150 | 165.2 | 185 | 320 | 80 | 62 | 70 | 225 | 400 | 670 | 145 | 8.0 | 8 | 6 | 40 | 150 | 3 | 3 | 6 | 4 | 54 | 5.5 | 49 | 5 | 98 | 10 | 45 |
| 200 | 2163 | 240 | 365 | 85 | 67 | 290 | 500 | 860 | G | 50 | 200 | 82 | 8.4 | 65 | 6.7 | 128 | 13 | 68 | ||||||||
| 250A | 267.4 | 290 | 470 | 100 | 79 | 90 | 360 | 630 | 1065 | 215 | 12 | 11 | 8 | 60 | 250A | 4 | 4.5 | 8 | 6 | 156 | 16 | 134 | 14 | 265 | 27 | 150 |
| 250B | 10 | 8 | 7 | 250B | 3 | 3.5 | 6 | 4 | 127 | 13 | 108 | 11 | 216 | 22 | 119 | |||||||||||
| 300A | 318.5 | 340 | 575 | 125 | 95 | 110 | 430 | 800 | 1300 | 325 | 21.5 | 20 | 9 | 70 | 300A | 4 | 8 | 12 | 10 | 332 | 34 | 306 | 31 | 608 | 62 | 383 |
| 300B | 12 | 9 | 300B | 5 | 8 | 6 | 186 | 19 | 161 | 16 | 353 | 36 | 203 | |||||||||||||
| 350A | 355.6 | 380 | 655 | 145 | 108 | 130 | 480 | 890 | 1475 | 360 | 26.0 | 23.5 | 11 | 80 | 350A | 5 | 10 | 14 | 12 | 443 | 45 | 418 | 43 | 834 | 85 | 582 |
| 350B | 119 | 14.0 | 13 | 9 | 350B | 4 | 5.5 | 8 | 6 | 244 | 25 | 216 | 22 | 491 | 50 | 333 | ||||||||||
| 400A | 406.4 | 430 | 705 | 160 | 121 | 145 | 550 | 1000 | 1630 | 400 | 28.0 | 26 | 13 | 85 | 400A | 6 | 11 | 16 | 13 | 594 | 61 | 521 | 53 | 1040 | 106 | 793 |
| 400B | 133 | 15.0 | 13.5 | 11 | 400B | 5 | 5.5 | 8 | 7 | 326 | 33 | 269 | 27 | 657 | 67 | 441 | ||||||||||
| 450A | 4572 | 480 | 745 | 170 | 131 | 160 | 620 | 1100 | 1810 | 430 | 29.0 | 26 | 14 | 90 | 450A | 7 | 11 | 16 | 15 | 753 | 77 | 612 | 62 | 1216 | 124 | 979 |
| 450B | 144 | 14.5 | 13 | 11 | 450B | 5.5 | 8 | 7 | 382 | 39 | 292 | 30 | 765 | 78 | 517 | |||||||||||
| 500A | 508.0 | 530 | 790 | 190 | 146 | 200 | 690 | 1250 | 2040 | 500 | 32.0 | 29 | 16 | 100 | 500A | 8 | 12 | 17 | 15 | 992 | 101 | 757 | 77 | 1511 | 154 | 1321 |
| 500B | 162 | 14.5 | 13 | 11 | 500B | 5 | 5.5 | 8 | 7 | 457 | 47 | 326 | 33 | 912 | 93 | 631 | ||||||||||
| 550A | 558.8 | 580 | 840 | 210 | 167 | 750 | 1380 | 2240 | 31.0 | 28 | 16 | 110 | 550A | 8 | 11 | 17 | 14 | 1131 | 115 | 812 | 83 | 1619 | 165 | 1530 | ||
| 550B | 176 | 210 | 19 | 11 | 550B | 5 | 8 | 12 | 10 | 781 | 80 | 541 | 55 | 1560 | 159 | 1059 | ||||||||||
| 600 | 609.4 | 630I | 875 | 225 | 182 | 820 | 1550 | 2490 | 660 | 33.0 | 28 | 16 | 120 | 600 | 8 | 11 | 17 | 14 | 1401 | 143 | 948 | 97 | 1893 | 193 | 1850 | |
| a. Se adopta el método de soldadura de penetración profunda en ranura abierta para garantizar un volumen y una resistencia de soldadura suficientes. b. SWL representa la tensión máxima que puede soportar la cuerda de amarre. La carga de trabajo segura en la tabla se deriva basándose en el método de evaluación del Apéndice A y es solo de referencia. c. El peso calculado (el peso bruto es solo de referencia) |
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