| Nazwa marki: | OEM |
| Numer modelu: | modelka |
| MOQ: | 5 |
| Cena: | Zbywalny |
| Warunki płatności: | T/T |
| Możliwość zaopatrzenia: | 500 zestawów/miesiąc |
BOLAR DO WYBIJANIA I MOCOWANIA STATKÓW
1. Wprowadzenie
Bollardy do cumowania i holowania statków są kluczowymi punktami stałymi do cumowania i holowania statków, służącymi do zabezpieczania końca liny i wytrzymywania ogromnych naprężeń podczas dobijania, kotwiczenia i holowania, zapewniając stabilność pozycji statku i bezpieczeństwo operacyjne.
2. Kluczowe funkcje
(1) Mocowanie liny: Pętlowanie lub wiązanie końca liny wokół bollarda i tworzenie niezawodnego połączenia między statkiem a nabrzeżem/pływającą boj.
(2) Wytrzymywanie naprężeń: Wytrzymywanie ciągłych i chwilowych obciążeń generowanych przez wiatr, prąd, fale i ruch statku, a konstrukcja musi spełniać marginesy bezpieczeństwa znacznie przekraczające normalne warunki.
(3) Punkt podparcia operacyjnego: Zapewnienie stabilnego punktu siły podczas dobijania, pchania i holowania, oraz współpraca z wyciągarkami i prowadnicami linowymi w celu ukończenia operacji cumowania.
(4) Rozkład obciążenia: Poprzez podstawę i wzmocnioną konstrukcję pokładu, równomierne przenoszenie skoncentrowanego naprężenia na kadłub, aby uniknąć lokalnego przeciążenia.
3. Kluczowe punkty
(1) Lokalizacja instalacji:
Na dziobie, rufie oraz lewej i prawej burcie śródokręcia na pokładzie, w pobliżu prowadnicy liny, ułatwiając wysunięcie liny i obsługę.
(2) Typowe rodzaje:
Podwójny słup/podwójny krzyż, pionowy/kątowy, typ rogu owcy itp.; duże i średnie statki zazwyczaj używają typu podwójnego słupa, który ma bardziej zrównoważony rozkład sił.
(3) Materiały i produkcja:
Głównie stal odlewana/spawanie blach stalowych; tankowce często używają żeliwa (aby zapobiec iskrzeniu), a jachty najczęściej używają brązu/stali nierdzewnej.
(4) Normy i oznaczenia:
Zgodność z IMO MSC/Circ.1175/Rev.1 i ISO 13795 oraz innymi normami, z wyraźnym oznaczeniem bezpiecznego obciążenia roboczego (SWL), zazwyczaj nie mniejszym niż 1,25 raza wytrzymałości na zerwanie. Różnice w stosunku do bollardów nabrzeżnych - Bollardy statkowe (Bitts): Zamocowane na pokładzie, przenoszące i przekazujące naprężenie liny na kadłub, będące punktem stałym na końcu statku. - Bollardy nabrzeżne (Bollard): Zamocowane na brzegu, współdzielone przez wiele statków, będące punktem stałym na końcu nabrzeża.
4. Główne parametry i wymiary
| SPECYFIKACJE BOLLARDÓW MODELU B: W TYM WYMIARY WYSOKOŚCI SPAWANIA PODSTAWY I BEZPIECZNE OBCIĄŻENIE ROBOCZE (SWL) mm | ||||||||||||||||||||||||||
| NORMALNY ROZMIAR DN | D1 | D2 | H1 | H2 | h1 | h2 | b | L | L1 | E | t | t1 | t2 | R | NORMALNY ROZMIAR DN |
Wysokość spoiny czołowej | SWL | Waga KGS | ||||||||
| Z1 | Z2 | Z3 | Z4 | DO CUMOWANIA (Z LINĄ W KSZTAŁCIE ÓSEMKI) | DO HOLOWANIA (PĘTLA LINY HOLOWNICZEJ) |
|||||||||||||||||||||
| WIĄZANIE LINY | ŁĄCZENIE DWÓCH LIN | |||||||||||||||||||||||||
| kN | T | kN | T | kN | T | |||||||||||||||||||||
| 150 | 165.2 | 185 | 320 | 80 | 62 | 70 | 225 | 400 | 670 | 145 | 8.0 | 8 | 6 | 40 | 150 | 3 | 3 | 6 | 4 | 54 | 5.5 | 49 | 5 | 98 | 10 | 45 |
| 200 | 2163 | 240 | 365 | 85 | 67 | 290 | 500 | 860 | G | 50 | 200 | 82 | 8.4 | 65 | 6.7 | 128 | 13 | 68 | ||||||||
| 250A | 267.4 | 290 | 470 | 100 | 79 | 90 | 360 | 630 | 1065 | 215 | 12 | 11 | 8 | 60 | 250A | 4 | 4.5 | 8 | 6 | 156 | 16 | 134 | 14 | 265 | 27 | 150 |
| 250B | 10 | 8 | 7 | 250B | 3 | 3.5 | 6 | 4 | 127 | 13 | 108 | 11 | 216 | 22 | 119 | |||||||||||
| 300A | 318.5 | 340 | 575 | 125 | 95 | 110 | 430 | 800 | 1300 | 325 | 21.5 | 20 | 9 | 70 | 300A | 4 | 8 | 12 | 10 | 332 | 34 | 306 | 31 | 608 | 62 | 383 |
| 300B | 12 | 9 | 300B | 5 | 8 | 6 | 186 | 19 | 161 | 16 | 353 | 36 | 203 | |||||||||||||
| 350A | 355.6 | 380 | 655 | 145 | 108 | 130 | 480 | 890 | 1475 | 360 | 26.0 | 23.5 | 11 | 80 | 350A | 5 | 10 | 14 | 12 | 443 | 45 | 418 | 43 | 834 | 85 | 582 |
| 350B | 119 | 14.0 | 13 | 9 | 350B | 4 | 5.5 | 8 | 6 | 244 | 25 | 216 | 22 | 491 | 50 | 333 | ||||||||||
| 400A | 406.4 | 430 | 705 | 160 | 121 | 145 | 550 | 1000 | 1630 | 400 | 28.0 | 26 | 13 | 85 | 400A | 6 | 11 | 16 | 13 | 594 | 61 | 521 | 53 | 1040 | 106 | 793 |
| 400B | 133 | 15.0 | 13.5 | 11 | 400B | 5 | 5.5 | 8 | 7 | 326 | 33 | 269 | 27 | 657 | 67 | 441 | ||||||||||
| 450A | 4572 | 480 | 745 | 170 | 131 | 160 | 620 | 1100 | 1810 | 430 | 29.0 | 26 | 14 | 90 | 450A | 7 | 11 | 16 | 15 | 753 | 77 | 612 | 62 | 1216 | 124 | 979 |
| 450B | 144 | 14.5 | 13 | 11 | 450B | 5.5 | 8 | 7 | 382 | 39 | 292 | 30 | 765 | 78 | 517 | |||||||||||
| 500A | 508.0 | 530 | 790 | 190 | 146 | 200 | 690 | 1250 | 2040 | 500 | 32.0 | 29 | 16 | 100 | 500A | 8 | 12 | 17 | 15 | 992 | 101 | 757 | 77 | 1511 | 154 | 1321 |
| 500B | 162 | 14.5 | 13 | 11 | 500B | 5 | 5.5 | 8 | 7 | 457 | 47 | 326 | 33 | 912 | 93 | 631 | ||||||||||
| 550A | 558.8 | 580 | 840 | 210 | 167 | 750 | 1380 | 2240 | 31.0 | 28 | 16 | 110 | 550A | 8 | 11 | 17 | 14 | 1131 | 115 | 812 | 83 | 1619 | 165 | 1530 | ||
| 550B | 176 | 210 | 19 | 11 | 550B | 5 | 8 | 12 | 10 | 781 | 80 | 541 | 55 | 1560 | 159 | 1059 | ||||||||||
| 600 | 609.4 | 630I | 875 | 225 | 182 | 820 | 1550 | 2490 | 660 | 33.0 | 28 | 16 | 120 | 600 | 8 | 11 | 17 | 14 | 1401 | 143 | 948 | 97 | 1893 | 193 | 1850 | |
| a. Przyjęto metodę spawania z głębokim wtopieniem w otwartym rowku, aby zapewnić wystarczającą objętość i wytrzymałość spoiny. b. SWL oznacza maksymalne naprężenie, jakie może wytrzymać lina cumownicza. Bezpieczne obciążenie robocze w tabeli jest pochodną metody oceny z Załącznika A i służy wyłącznie jako odniesienie. c. Obliczona waga (waga brutto służy wyłącznie jako odniesienie) |
||||||||||||||||||||||||||