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グレーボート係留ボラード塗装面フェンダーボラード モデルB

グレーボート係留ボラード塗装面フェンダーボラード モデルB

ブランド名: OEM
モデル番号: モデルA
MOQ: 5
価格: 交渉可能
支払い条件: T/T
供給能力: 500セット/月
詳細情報
起源の場所:
中国
証明:
CCS
製品名:
マリンボラード モデルB
表面処理:
塗装済み
色:
グレー
耐荷重:
モデルに基づいてさまざまな
重さ:
29~1391kg
応用:
船舶の係留と固定
材料:
鋳鋼/合金鋼
設置方法:
デッキへの溶接
パッケージの詳細:
木枠・パレット
ハイライト:

グレーボート係留ボラード

,

ボート係留ボラード 塗装済み

,

塗装面フェンダーボラード

製品の説明

船舶の停泊と停泊のために使用されるボラー

1紹介

船舶の固定点と牽引点は,船の固定点と牽引点であり,ロープの端を固定し,停泊,アンカー,牽引中に巨大な緊張に耐えられるために使用されます.船舶の位置の安定性と運行の安全性を確保する.

 

2重要な機能

(1) ロープ の 固定:ビットの周りにロープの端をループしたり結びつけたりし,船とドック/浮遊ボイとの間に信頼性の高い接続を確立する.

 

(2) 緊張 に 耐える:風,流れ,波,船の動きによって発生する連続した瞬間の負荷に対応し,設計は通常の条件をはるかに上回る安全限界を満たす必要があります.

 

(3) 動作サポートポイント:停泊,押す,牽引する際に安定した力点を確保し,リッチとケーブルガイドと協力して停泊作業を完了します.

 

(4) 負荷の分布:ベースと強化された甲板構造を通り,集中した緊張を均等に船体に移し,局所的な過負荷を避ける.

 

3重要なポイント

 

(1) 設置場所:

船の船頭,船尾,甲板上の船の中央部左側と右側で,ケーブルガイドに隣接し,ロープの延長と操作を容易にする.

 

(2) 一般的な種類:

双柱/双十字,直角/角形,羊角型など.大型・中規模の船舶は,より均衡した力分布を有する双柱型を一般的に使用する.

 

(3) 材料と製造:

主に鋳鋼/鋼板の溶接;石油タンカーではしばしば鋳鉄 (火花を防ぐために) を使用し,ヨットでは主に青銅/ステンレス鋼を使用する.

 

(4) 規格とマーク:

IMO MSC/Circ.1175/Rev.1 および ISO 13795 及び他の規格に準拠し,通常破力強度の 1.25 倍未満の安全作業負荷 (SWL) を明確に記す.港の切断と違い - 船舶の切断 (切断): 甲板に固定され,船体の端にある固定点である船体へのロープの緊張を伝達し,転送する. - ドックビット (ボラード): 岸に固定され,複数の船舶が共有する.ドック端の固定点である.

 

4主なパラメータと寸法

     B型ボラーズの仕様:溶接脚の高さ,寸法,安全な作業負荷を含む                          mm
DNの正規サイズ D1 D2 H1 H2 h1 h2 b L について L1 E について t t1 t2 R 普通のサイズ
DN
溶接脚の高さ  SWL 体重:KGS
Z1 Z2 Z3 Z4 8 形 の ロープ を 用いる 牽引用
(タイヤロープループ)
ロープを結び 2つのロープを結びつける
kN T kN T kN T
150  165.2  185  320  80 62 70  225  400  670  145  8.0  8 6 40  150  3 3 6 4 54  5.5  49  5 98 10  45 
200  2163  240  365  85  67  290  500  860  G 50  200  82  8.4  65  6.7 128  13 68 
250A 267.4  290  470  100  79  90  360  630  1065  215  12 11 8 60  250A 4 4.5 8 6 156  16 134 14 265 27 150
250B 10 8 7 250B 3 3.5 6 4 127  13 108 11 216  22 119
300A 318.5  340  575  125  95  110  430  800  1300  325  21.5  20 9 70  300A 4 8 12 10 332  34 306  31 608  62 383
300B 12 9 300B 5 8 6 186  19 161  16 353 36 203
350A 355.6  380  655  145  108  130  480  890  1475  360  26.0  23.5  11 80  350A 5 10 14 12 443  45 418  43 834  85  582
350B 119  14.0  13 9 350B 4 5.5 8 6 244  25 216  22 491  50  333
400A 406.4  430  705  160  121  145  550  1000  1630  400  28.0  26 13 85  400A 6 11 16 13 594  61 521  53 1040  106  793
400B 133  15.0  13.5 11 400B 5 5.5 8 7 326  33 269  27 657  67 441
450A 4572  480  745  170  131 160  620  1100  1810  430  29.0  26 14 90  450A 7 11 16 15 753  77 612  62 1216  124 979
450B 144  14.5  13 11 450B 5.5 8 7 382  39 292 30 765 78 517
500A 508.0  530  790  190  146  200  690  1250  2040  500  32.0  29 16 100  500A 8 12 17 15 992  101  757 77 1511 154  1321
500B 162  14.5  13 11 500B 5 5.5 8 7 457  47 326  33 912 93 631
550A 558.8  580  840  210  167  750  1380  2240    31.0  28 16 110 550A 8 11 17 14 1131 115 812  83 1619 165  1530
550B 176  210  19 11 550B 5 8 12 10 781  80  541 55 1560  159 1059
600  609.4  630I 875 225  182 820  1550  2490  660  33.0  28 16 120 600  8 11 17 14 1401 143 948 97 1893 193 1850
a. 十分な溶接体積と溶接強度を確保するために,開けた溝深深溶接方法が採用される.
SWLは,固定ロープが耐えられる最大張力を表します.表の安全な作業負荷は,付録Aの評価方法に基づいて導き出され,参照のみです.
c. 計算された重量 (総重量については参照のみ)