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Firmennachrichten über Was ist ein Yokohama-Kotflügel?

Was ist ein Yokohama-Kotflügel?

2026-07-26
1. Grundlegende Definition & Standard

Yokohama-Fender sind schwimmende, luftgefüllte pneumatische Gummifender für die Schifffahrt, kein proprietäres Einzelprodukt. Ihre Energieabsorption beruht auf Abmessungen, Länge und internem Luftdruck anstelle des Markennamens. Sie werden hergestellt und geprüft nach ISO 17357-1:2014, was Hochdrucktypen von ≥50 kPa mit zwei Standardqualitäten abdeckt: P50 (50 kPa) und P80 (80 kPa). Die missbräuchliche Verwendung des Labels "Yokohama" führt direkt zu einer falschen Produktauswahl; die ursprüngliche Yokohama Rubber Company ist der Urheber, während viele homonyme Schreibweisen sich auf das identische Produkt beziehen.

2. Funktionsprinzip von Luft als Dämpfungsmedium

Abgedichtete Druckluft absorbiert Stoßkräfte und besteht aus einer luftdichten inneren Gummischicht, tragenden verstärkten Kordlagen, verschleißfester Außenhaut und abgedichteten Endflanschen. Fender mit einem Durchmesser von ≥2500 mm müssen mit Sicherheitsventilen zur Entlastung bei Überdruck ausgestattet sein.

  • Vorteil: Passt sich den Schiffsrumpfoberflächen bei schrägem Kontakt an (stabile Energieabsorption innerhalb von 15° Neigungskomprimierung), verteilt die Kontaktspannung, um den Rumpfdruck und die Reaktionskraft erheblich zu reduzieren, ideal für Schiffs-zu-Schiffs-Operationen (STS). Vollgummifender verschlechtern sich bei schrägen Kollisionen merklich.
  • Versteckter Mangel: Der abgedichtete Luftdruck schwankt mit der Umgebungstemperatur. Die Druckmessung muss die vom Hersteller vorgegebenen Temperaturkorrekturmethoden anwenden, um eine abnormale Druckbeurteilung aufgrund von Sonnenlicht oder Temperaturänderungen zu vermeiden.
3. Vergleich: Pneumatische vs. Schaumgefüllte vs. Vollgummifender
Kategorie Kernvorteile & Anwendbare Szenarien Nachteile
Pneumatisch (Yokohama-Typ) Geringer Rumpfdruck, stabile Schräg-/STS-Leistung, kontinuierliche Energieabsorption unter Überlastung; geeignet für große Schiffe, STS-Transfer, Docks mit großen Gezeitenunterschieden Benötigt regelmäßige Luftdruckinspektion; übermäßige Reaktionskraft besteht auch innerhalb des Nennkompressionsbereichs
Schaumgefüllt Wartungsfrei ohne Risiko von Luftleckagen Moderate Neigungskontaktleistung Geeignet für kleine Liegeplätze mit unbequemer Routineinspektion
Vollgummi Nahezu keine tägliche Wartung Hoher Rumpfdruck, stark abgeschwächter Dämpfungseffekt bei schrägem Aufprall Nur für feste Kaimauern geeignet
Hinweis: Die oben genannten Merkmale sind nur vorläufige Referenzen für die Vorauswahl; die endgültige Auswahl erfordert eine projektspezifische Berechnung in Kombination mit den Lebenszykluskosten, dem Durchstichrisiko und den Abriebbedingungen.
4. Zwei Installationskonfigurationen: Netztyp & Schlingentyp
  • Netztyp: Geschützt durch Ketten-/Fasernetze plus abriebfeste Gummimanschetten, ausgelegt für die langfristige feste Installation bei starkem Abrieb.
  • Schlingentyp: Ausgestattet mit Endhubösen, die durch Spannketten/Seile verbunden sind, geringeres Gewicht für häufiges Bewegen, Bergen und Wiedereinsetzen. Wichtiger Inspektionsschwerpunkt für Gezeitendocks: Spannketten und Flanschschäkel, die zyklischen Wasserstandsverschiebungen ausgesetzt sind.
5. Logik für Standardgrößen- & Klassenauswahl
Priorität der Konstruktionsparameter

1. bestätigter Faktor: Anfangsgeschwindigkeit des Kontakts (Anlegenergie ist proportional zum Quadrat der Geschwindigkeit, weitaus einflussreicher als die Schiffsverdrängung, die eine lineare Korrelation mit der Energie aufweist) + zulässige Anlegreaktionskraft + Grenzwert für den Schiffsrumpfdruck.

2. Bestätigen Sie den Fenderdurchmesser/-länge gemäß der berechneten Anlegenergie.

Zuletzt: Wählen Sie den Netz-/Schlingentyp der Installation.

P50 vs. P80

Bei identischen Abmessungen liefert P80 eine höhere Energieabsorptionskapazität, erzeugt aber eine größere Reaktionskraft und einen größeren Rumpfdruck, der nur innerhalb der Tragfähigkeit von Dockstrukturen und Schiffsrümpfen eingesetzt werden kann. Konstruktionsreferenzen: ISO 17357-1:2014 (Produktfertigungs- & Prüfstandard) + PIANC 2024 Fender Guidelines (Systemdesigncode). Wichtige Erinnerung: PIANC stellt keine Produktzertifizierungen aus, daher sind "PIANC-zertifizierte Fender" falsche Behauptungen.

Häufiger kostspieliger Fehler

Das Kopieren von Druckklassen aus alten ähnlichen Schiffsprojekten ohne Neuberechnung der tatsächlichen Anlegdaten führt zu übermäßiger Reaktionskraft, die Dockstrukturen beschädigt. Lösungen umfassen die Anpassung der Druckklasse, Größe, Menge, Anordnung oder die Begrenzung der Schiffsanleggeschwindigkeit.

6. ISO 17357-1 Konformität & Checkliste für die Lieferinspektion

Der Standard von 2014 wurde 2024 aktualisiert und validiert; er regelt Material, Leistung, Maßtoleranzen und Prüfprotokolle. Obligatorische Lieferkontrollen:

  1. Lesbare Kennzeichnung nach ISO 17357-1:2014, Seriennummer, tatsächliche Größe & Druckklasse konsistent mit der Bestellung
  2. Gültige Prototyp- & Werksprüfzeugnisse (Luftdruck, hydrostatische Prüfprotokolle)
  3. Installation von Sicherheitsventilen & kalibrierter Druck für Fender über 2500 mm Durchmesser
  4. Integritätsprüfung von Flanschen, Ventilen, Schäkeln und Schutzschlingen/-netzen
  5. Berichte von Drittanbietern, falls von Terminals oder Charterern gefordert

ISO-Zertifizierung beweist nur die Produktqualifikation; die Anpassung an praktische Anlege-/STS-Arbeitsbedingungen hängt von unabhängigen Ingenieurberechnungen ab.

7. Allgemeine Spezifikationsrichtlinie

Die vollständige Fender-Spezifikation muss zuerst drei Kernvoraussetzungen klären: verifizierte Anleg-Anfangsgeschwindigkeit, maximal zulässige Dockreaktionskraft und Schiffsrumpfdruckschwelle. Die bloße Angabe von Fenderabmessungen ohne diese drei Indizes führt unweigerlich zu unpassenden Fender-Systemen und potenziellen strukturellen Gefahren.